ZS-711無機(jī)防腐涂料防護(hù)甲醇設(shè)備穩(wěn)產(chǎn)運(yùn)行
圍繞現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)煤制甲醇項(xiàng)目核心反應(yīng)設(shè)備、換熱裝置、工藝輸送管道高溫高壓、強(qiáng)化學(xué)介質(zhì)腐蝕工況防護(hù)剛需,國內(nèi)大型煤制甲醇化工生產(chǎn)項(xiàng)目完成關(guān)鍵工藝設(shè)備防腐升級(jí)改造,合成反應(yīng)釜、高溫?fù)Q熱設(shè)備、工藝物料輸送管線等核心設(shè)施全面配套使用ZS-711無機(jī)防腐涂料專用防腐防護(hù)系統(tǒng),成功破解煤化工高溫高壓強(qiáng)腐蝕工況下設(shè)備易銹蝕、易穿孔、維修頻繁、生產(chǎn)中斷等行業(yè)痛點(diǎn),保障煤化工生產(chǎn)線長(zhǎng)期連續(xù)滿負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行。
煤制甲醇煤化工生產(chǎn)工藝流程復(fù)雜,核心設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫高壓運(yùn)行環(huán)境,生產(chǎn)過程中伴隨各類酸堿化工介質(zhì)、硫化物、物料沖刷多重侵蝕作用,設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)基體極易發(fā)生化學(xué)腐蝕與沖刷磨損,傳統(tǒng)有機(jī)防腐涂料耐高溫性能差、耐化學(xué)腐蝕強(qiáng)度不足,長(zhǎng)期運(yùn)行后易出現(xiàn)涂層鼓包、開裂、脫落,設(shè)備基體腐蝕穿孔泄漏頻發(fā)。一旦設(shè)備出現(xiàn)腐蝕故障,需緊急停機(jī)檢修維修,不僅維修成本高昂,還會(huì)導(dǎo)致煤化工生產(chǎn)線生產(chǎn)中斷,影響甲醇產(chǎn)品產(chǎn)能與市場(chǎng)供應(yīng)穩(wěn)定,腐蝕介質(zhì)泄漏還會(huì)帶來環(huán)保污染與安全生產(chǎn)雙重風(fēng)險(xiǎn),嚴(yán)重制約煤化工企業(yè)連續(xù)化、規(guī)?;咝a(chǎn)。ZS-711無機(jī)防腐涂料防護(hù)甲醇設(shè)備穩(wěn)產(chǎn)運(yùn)行。
針對(duì)煤化工嚴(yán)苛生產(chǎn)工況量身適配的ZS-711無機(jī)防腐涂料,采用高性能無機(jī)成膜技術(shù),耐高溫、耐高壓、耐強(qiáng)化學(xué)腐蝕性能優(yōu)異,可長(zhǎng)期適配煤化工設(shè)備高溫高壓連續(xù)運(yùn)行工況,涂層成型后結(jié)構(gòu)致密、附著力強(qiáng),抗物料沖刷、抗介質(zhì)滲透能力突出,即便設(shè)備長(zhǎng)期高壓運(yùn)行、溫度波動(dòng),也不會(huì)出現(xiàn)涂層開裂脫落、防護(hù)失效等問題。該涂料施工便捷高效,支持刷涂、噴涂多種施工方式,單組分無需現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜調(diào)配,常溫24小時(shí)即可實(shí)干達(dá)標(biāo),相較于傳統(tǒng)防腐涂裝方案,整體施工周期縮短30%以上,大幅減少防腐施工對(duì)煤化工生產(chǎn)線生產(chǎn)進(jìn)度的影響。
項(xiàng)目實(shí)際運(yùn)行監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,煤制甲醇項(xiàng)目核心設(shè)備搭載ZS-711無機(jī)防腐涂料防護(hù)體系后,已連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行4年無任何腐蝕故障、無介質(zhì)穿孔泄漏問題,設(shè)備防護(hù)涂層完好無損,各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)均達(dá)標(biāo)受控。設(shè)備防腐維護(hù)成本較以往降低60%,擺脫設(shè)備頻繁停機(jī)維修困擾,有效保障煤制甲醇生產(chǎn)線連續(xù)穩(wěn)產(chǎn)增效。業(yè)內(nèi)人士表示,ZS-711無機(jī)防腐涂料在煤化工領(lǐng)域的成功規(guī)模化應(yīng)用,為煤制烯烴、煤制乙二醇等各類煤化工項(xiàng)目高溫高壓設(shè)備防腐防護(hù)提供成熟可行解決方案,持續(xù)助力現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)安全環(huán)保、降本增效、高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展。
